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塑料薄膜的成型方法之?dāng)D出成型

發(fā)布時(shí)間：2017/5/22　點(diǎn)擊：2094次　返回

塑料薄膜的成型方法，應(yīng)用較多的是擠出成型和壓延成型。擠出成型薄膜的生產(chǎn)方式，又分為擠出吹塑成型薄膜、擠出流延成型薄膜和擠出牽引成型薄膜三種生產(chǎn)成型方法。其中以擠出吹塑成型薄膜生產(chǎn)方法應(yīng)用最多。

擠出成型薄膜三種成型方法的不同之處：

擠出吹塑薄膜生產(chǎn)方式是把經(jīng)擠出機(jī)機(jī)筒塑化的熔融料，通過成型模具制成圓筒狀膜坯擠出，然后向筒內(nèi)吹入有一定壓力的空氣，把圓筒狀膜坯塑料吹脹，達(dá)到生產(chǎn)要求的膜筒直徑和厚度，經(jīng)冷卻定型成為薄膜制品。這種吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等樹脂的生產(chǎn)。

擠出流延成型薄膜生產(chǎn)方式是把經(jīng)擠出機(jī)機(jī)筒塑化后的熔融態(tài)原料，經(jīng)成型模具擠出時(shí)，熔料呈液態(tài)狀流出，成型模具控制流延料的寬度和厚度，然后流到均勻、平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥筒上，冷卻定型后被剝離輥筒，成為擠出流延薄膜。擠出流延成型薄膜主要應(yīng)用原料有：聚乙烯、聚丙烯和聚酯等樹脂。

擠出牽引成型薄膜多采用衣架式成型模具，控制成型薄膜或片的寬度和厚度(生產(chǎn)較寬的片制品用支管式或螺桿分配式成型模具)。模具前面輥筒加工精度較高，既能牽引從模具唇口擠出的膜片平穩(wěn)勻速運(yùn)行，又能使膜片在輥筒上冷卻定型。這種生產(chǎn)方式可用聚氯乙烯和聚偏氟乙烯樹脂成型薄膜和片材。

壓延法成型塑料薄膜，是用壓延機(jī)把已經(jīng)預(yù)塑化好的熔融料用幾根輥筒碾壓延伸成有固定厚度和寬度的塑料薄膜，然后經(jīng)剝離、冷卻定型，成為塑料薄膜。這種方法成型的塑料薄膜主要用料是聚氯乙烯樹脂，也可用ABS和烯烴類樹脂成型壓延薄膜。

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